Εισαγωγή
Η πίεση είναι μία από τις σημαντικές παραμέτρους της διαδικασίας στη βιομηχανική παραγωγή. Εάν η πίεση δεν πληροί τις απαιτήσεις, όχι μόνο θα επηρεάσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, θα μειώσει την ποιότητα του προϊόντος, αλλά ακόμη και θα προκαλέσει σοβαρά ατυχήματα ασφάλειας. Έτσι, η μέτρηση της πίεσης έχει ειδικό καθεστώς στη βιομηχανική παραγωγή. Αυτό το άρθρο εισάγει την επιλογή, την εγκατάσταση και τη βαθμονόμηση των μετρητών πίεσης αντίστοιχα.
Πρώτον, η επιλογή του μετρητή πίεσης
Η σωστή επιλογή του τύπου οργάνου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας του προϊόντος αποτελεί σημαντική προϋπόθεση για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του οργάνου και της ασφαλούς παραγωγής. Γενικά, κατά την επιλογή του τύπου του οργάνου θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες τρεις απαιτήσεις: (1) Επιλογή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας του προϊόντος στη βιομηχανική παραγωγή. Για παράδειγμα, εάν απαιτείται απομακρυσμένο κιβώτιο ταχυτήτων, αυτόματη εγγραφή ή συναγερμός. (2) Σύμφωνα με τις φυσικές και χημικές ιδιότητες του μετρηθηκεικού μέσου. Όπως διαβρωτικότητα, θερμοκρασία, ιξώδες, βαθμός μόλυνσης, εύφλεκτες και εκρηκτικές ιδιότητες κ.λπ., εάν θα προταθούν ειδικές απαιτήσεις για το όργανο μέτρησης που θα επιλέξει· (3) Σύμφωνα με τις επιτόπιες περιβαλλοντικές συνθήκες. Όπως η υψηλή θερμοκρασία, το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο, οι κραδασμοί και οι επιτόπιες συνθήκες εγκατάστασης κ.λπ., εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τον τύπο του οργάνου κ.λπ.
1. Προσδιορισμός του εύρους μέτρησης του οργάνου
Για τη χρήση του οργάνου εύλογα και οικονομικά, το εύρος του οργάνου δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο, αλλά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης, η ελάχιστη τιμή της μετρούμενης πίεσης είναι γενικά τουλάχιστον το 1/3 της πλήρους κλίμακας του οργάνου. Το ελαστικό στοιχείο παραμορφώνεται μόνιμα λόγω υπερβολικής πίεσης για μεγάλο χρονικό διάστημα. Το ανώτατο όριο του εύρους πίεσης πρέπει να είναι υψηλότερο από τη μέγιστη τιμή που πρέπει να μετρηθεί (1/2~1/3 του εύρους) και το περιθώριο πρέπει να διατηρείται.
2. Επιλογή της ακρίβειας οργάνων
Η ακρίβεια του οργάνου καθορίζεται σύμφωνα με το μέγιστο επιτρεπόμενο σφάλμα μέτρησης στη διαδικασία παραγωγής. Δεν μπορεί να θεωρηθεί ότι όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια του οργάνου, τόσο το καλύτερο. Με την προϋπόθεση της ικανοποίησης των απαιτήσεων της διαδικασίας, το μέσο με χαμηλότερη ακρίβεια, χαμηλή τιμή και ανθεκτικότητα θα πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο. Παράδειγμα επιλογής τύπου οργάνου: Το εύρος πίεσης εξόδου ενός συμπιεστή είναι 25~28MPa και το απόλυτο σφάλμα μέτρησης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 1MPa. Η διαδικασία απαιτεί επιτόπια παρατήρηση και συναγερμούς υψηλού και χαμηλού ορίου. Προσπαθήστε να επιλέξετε σωστά ένα μετρητή πίεσης και επισημάνετε το μοντέλο, την ακρίβεια και το εύρος μέτρησης. Οι απαιτούμενες συνθήκες είναι: η μετρούμενη παλλόμενη πίεση είναι 25~28MPa, και το απόλυτο σφάλμα μέτρησης είναι μικρότερο ή ίσο με 1MPa. Παρατήρηση, συναγερμός υψηλού και χαμηλού ορίου. Κατά την επιλογή του οργάνου, λάβετε υπόψη ότι η παλλόμενη πίεση έχει μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής του οργάνου, οπότε το ανώτερο όριο του επιλεγμένου οργάνου είναι: P1=Pmax*2=28*2=56MPa. Εάν το εύρος μέτρησης του μετρητή πίεσης είναι 0~60MPa, τότε: 25MPa/60MPa>1/3, η ελάχιστη τιμή της μετρούμενης πίεσης δεν είναι μικρότερη από το 1/3 της πλήρους κλίμακας και η χαμηλότερη οριακή τιμή πληροί επίσης τις απαιτήσεις. Επιπλέον, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σφάλματος μέτρησης, μπορεί να υπολογιστεί ότι οι απαιτήσεις για το επιτρεπόμενο σφάλμα του οργάνου είναι: 1/60*100%=1,67%, έτσι ώστε το όργανο με επίπεδο ακρίβειας 1,5 να μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις σφάλματος.
Στις 2 του μηνός. Εγκατάσταση μετρητή πίεσης
Εάν ο μετρητής πίεσης είναι σωστά εγκατεστημένος ή όχι επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης και τη διάρκεια ζωής του μετρητή πίεσης. Το κλειδί για την εγκατάσταση του μετρητή πίεσης είναι η επιλογή του σημείου μέτρησης πίεσης: (1) Το σημείο μέτρησης της πίεσης πρέπει να επιλέγεται όταν το μετρημένο μέσο ρέει σε ευθεία γραμμή. Για το τμήμα του σωλήνα, μην το επιλέξετε στη στροφή, τη διχοτόμηση ή το αδιέξοδο του αγωγού. (2) Κατά τη μέτρηση της υγρής πίεσης, το σημείο πίεσης πρέπει να είναι κάθετο προς την κατεύθυνση ροής, η εσωτερική όψη άκρου του σωλήνα πίεσης πρέπει να ευθυγραμμιστεί με το εσωτερικό τοίχωμά του εξοπλισμού και δεν πρέπει να υπάρχουν προεξοχές ή γλύφανα. (3) Κατά τη μέτρηση της υγρής πίεσης, το σημείο ανάληψης πίεσης πρέπει να βρίσκεται στο κάτω μέρος του αγωγού, έτσι ώστε να μην συσσωρεύεται αέριο στον σωλήνα που καθοδηγεί την πίεση· κατά τη μέτρηση της πίεσης του αερίου, το σημείο ανάληψης πίεσης πρέπει να είναι πάνω από το σωλήνα, έτσι ώστε να μην συσσωρεύεται υγρό στον σωλήνα που καθοδηγεί την πίεση. (4) Διακοπή λειτουργίας
Η 3η. Επαλήθευση και βαθμονόμηση των οργάνων ανίχνευσης πίεσης (διαφορικής πίεσης)
Πριν από τη χρήση του οργάνου, πρέπει να επαληθεύεται και να βαθμονομείται. Τα όργανα που χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα θα πρέπει επίσης να ελέγχονται τακτικά και ο κύκλος θα πρέπει να καθορίζεται ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης και τον βαθμό έμφασης. Όταν το όργανο διαθέτει σύστημα μεταφοράς μεγάλων αποστάσεων και δευτερεύον όργανο, θα πρέπει να επαληθεύεται και να βαθμονομείται μαζί με το δευτερεύον όργανο. Η μέθοδος βαθμονόμησης του μετρητή πίεσης είναι: χρησιμοποιήστε έναν τυπικό μετρητή πίεσης για βαθμονόμηση.